热水泵机组安装步骤

发布日期：2014-3-12 17:34:49

 1、机组的验收：去物流公司提货时要仔细验收查看电缆外皮有无破损。机组有无断裂。

2、装卸：装卸车要小心，一面损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。
3、整套机组下井前的检查步骤：
A　拆开滤网，用撬杆拨打联轴器应转动灵活。
B　将电泵竖放加满清水，接好电缆接头，用水盆浸泡接头处，摇测接头对地电阻（单只接头对水的绝缘电阻）值不小于500兆欧。
C　将机组立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水，同时稍微点动一下点击启动按钮仔细观察泵的转向，时间不得超过2秒，做好相继标记。
4、机泵分体运输时现场组装的步骤：
A　安装前将电机垂直立放，打开放气孔与注水孔，注意一定要将两个水堵都打开，加满清水将注水堵与防水堵拧紧，观察机电是否有漏水现象，如有漏水现象千万不能下井，直至不漏为止（观察10-15分钟）。然后摇测电机的绝缘电阻，其值不低于50兆欧。
B　包扎电缆接头，包好后试一下电机的转向，电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致，并做好相继标记。
5、机泵分体时水泵的检查步骤：
A 把水泵的上壳拆卸下来露出最上面的叶轮。
B 用手转动叶轮看是否灵活。
C 顺泵轴方向拉动叶轮上下总窜量（一般QJ泵4-6毫米）。
D 安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙。
E 看叶轮上下窜量间隙，应在总窜量的中间位置（允许偏差±0.5毫米）。
F 偏差大于0.5毫米时用调整垫片调整到中间位置用手转动叶轮应灵活。
G 然后钻连轴器顶丝孔，拧紧顶丝安装上壳。
H 再次用撬杆拨打连轴器一周应转动灵活为合装合格。然后装上过滤网与护线槽盒。

6、机组下井：下井前用绳索掉一颗与机组长度相同的圆木或钢管（直径等于机组最大外径）试验井管是否直正。以免下井时卡住机组。（特别是新井初次下泵，矿井则不需要此步骤）。
7、电缆的绑扎：电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上，不要用金属丝。
8、机组的控制与启动：控制设备的选型。电机功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相，过载，过流短路等保护措施。下井安装完毕后开始试机，启动时间根据电机功率的差别，掌握在10-25秒之间，大功率电机启动时间应相对较长，查看电流是否过载，三相电流是否平衡，做好记录。并反馈厂家作为保修的依据。
9、过载、过流、缺相、短路、灵敏度调试：该步骤非常重要，请安装人员认真调试。
A　过载过流调试：将热继电器的电流调整旋钮，满满向小于实际工作电流的方向旋转，每次旋转少许刻度，间隔2-5分钟左右，直至热继电器动作机组停止工作为止。然后反响旋转少许刻度即可。
B　缺相灵敏度调试：将机组再次启动，并逐个断开机组刀开关的保险管，使机组处于两相电工作状态。观察热继电器是否能在5秒之内切断控制电源。
C　短路测试：该步骤通常要靠供电系统的空气开关来保护。一般不作现场试验（比较危险）要求供电系统必须装配空气开关（空气开关型号DW10型，次选DZ型）。以上9条请使用单位的安装调试人员，机电维护使用人员认真学习。